2014年07月04日08:51:23
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产品概述

 

转轮浓缩+蓄热式焚烧装置
 
 
转轮浓缩系统工作原理
    低浓度废气在燃烧和回收时,处理风量变大的情况下,不仅需要很大规模的设备,而且也会产生运行成本膨胀扩大的问题。通过使用VOC浓缩装置可以降低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量,从而减低设备费用和运行成本,进而实现高效率VOC处理。
在转轮浓缩+蓄热式焚烧装置中,使各种疏水性分子大量的浸渗到沸石中,再经过高温燃烧,生成的物资可以发挥非常高的VOC的吸附性。另外,根据工程的结果,作为具有非常高安全性的产品得到了国内外的客户的青睐。选定、混合使用废气所含的最适合VOC分子,能够大大提高VOC净化、浓缩的效率。
种类:IIIIIIIVV共五种
耐热性:不燃
耐热温度:200℃(转轮部分耐热)
再生温度:150-200℃
上述再生温度为标准规格的再生温度,高温耐热规格(特殊规格)的话,再生温度可以达到300℃
400-600mm厚高性能吸附转轮
600mm厚高性能吸附转轮,不需要改变转轮直径,处理风量比以前的吸附转轮可以提高50%以上。以往需要几台吸附转轮并列运转才能处理的大风量系统,现在只需要一台600mm厚度的高效率吸附转轮就可以达到相应效果了。
NMP N-甲基吡咯烷酮)由于沸点高、饱和蒸汽压低,将含有高浓度NMP的空气冷却到常温下,NMP就会凝缩液化。据此特性,对于含有NMP的干燥装置的排气经热回收系统、冷却系统冷却后,高于该温度下饱和蒸汽压部分的NMP就会凝缩液化。此后,冷却后的排气被导入到VOC吸附浓缩转轮中,以蒸汽状态残存在排气中的NMP被吸附净化。与此同时从再生区出口得到的高浓度NMP浓缩排气将会被返回到冷却系统并对NMP进行冷凝液化回收。
 
转轮浓缩+蓄热式焚烧装置
 
转轮浓缩+蓄热式焚烧装置
 
转轮浓缩+蓄热式焚烧装置
 
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